Sigma mješalica

Materijal visoke{0}}viskoznosti ne cirkulira poput vode u standardnoj miješalici. Savija se, kida i penje oko noževa, tako da osovine i brtve nose ravnomjerno bočno opterećenje. Sigma raspored je koristan kada je taj duboki nabor proces koji proizvod treba.

Ovaj stroj za miješanje tipa Sigma uređen je oko te radne stvarnosti. Dvostruke oštrice grade nabor, dok okvir i pogonski sklop održavaju kretanje teške serije bez pretvaranja svakog preopterećenja u događaj održavanja.

WEG motor i Guomao reduktor osiguravaju okretni moment za gustu gumu, pastu za hranu i slične spojeve. Četiri NSK ležaja drže osovine u liniji, štiteći brtve i čuvajući razmak između oštrica.

• Siemensov inverter omogućuje rukovatelju podešavanje brzine kako se šarža mijenja. Komponente Schneider i Chint štite kućište, dok se grijanje, hlađenje, kontaktni materijal i odvod mogu uskladiti s primjenom.
• Recept će možda trebati nježno započeti i čvršće presavijati kasnije. Pretvarač daje operateru tu prilagodbu bez mijenjanja mehaničkog preklapanja, a detalji o toplini, kontaktu i pražnjenju mogu se uskladiti s linijom oko miješalice.
• Ako se serija mijenja s temperaturom, operater može promijeniti brzinu bez promjene mehaničkog savijanja. Pojedinosti o toplini, kontaktu i pražnjenju zatim se usklađuju s linijom oko miješalice.

Sigma mješalica ocjenjuje se prema kvaliteti sklopa i pouzdanosti pogona. Bilješke u nastavku objašnjavaju odabire komponenti na način na koji tim za proizvodnju i održavanje može provjeriti.

WEG motor

Guomao reduktor zupčanika

Inverter Siemens

NSK ležaj

Schneider Electrical Components

WEG motor

WEG motor je dimenzioniran za trenutak kada se Sigma noževi susretnu s najgušćim dijelom šarže. Referentni unos od 20 L koristi motor od 4 kW i brzinu noža od 48/36 o/min; veći modeli se provjeravaju prema vlastitom šaržnom opterećenju.

Guomao reduktor zupčanika

Guomao reduktor održava dvostruke osovine u snažnom radnom području. Omjer i servisni faktor pregledavaju se s gustoćom materijala, vremenom ciklusa i odabranom termičkom opcijom ili opcijom pražnjenja.

Inverter Siemens

Siemensov pretvarač omogućuje prelazak proizvodnje s punjenja na dublje miješenje bez kompromisa fiksne-brzine. Operateri mogu zaštititi osjetljivi recept ili dodati promet kada materijal to dopušta.

NSK ležaj

NSK nosač ležaja apsorbira radijalno opterećenje koje stvara gusta Sigma šarža. Stabilne osovine štite raspored brtvi i održavaju odnos oštrica dosljednim tijekom dugih vožnji.

Schneider Electrical Components

Schneider komponente daju panelu prepoznatljivu zaštitnu i sklopnu strukturu. Električni raspored može se uskladiti s timom za opskrbu, blokade i održavanje kupca.

 

Prijave

 

Sigma oštrice korisne su tamo gdje proizvod treba savijati i gnječiti umjesto jednostavnog miješanja. Primjeri u nastavku su polazne točke za ispitivanje materijala, a ne obećanje da se svaka pasta ponaša na isti način.

 

Guma i plastika

Guma, elastomer i plastični spojevi mogu se obraditi kroz duboki Sigma nabor bez ovisnosti o slobodno-tekućem ponašanju. Mogućnosti pogona i temperature odabiru se prema otpornosti spoja.

Prehrambeni materijali

Tijesta, podloge od slastica i gusti nadjevi trebaju čistu, jaku radnu zonu. Kontaktni dijelovi od nehrđajućeg čelika, poliranje i pristup pražnjenju mogu se specificirati u skladu s receptom i rutinom čišćenja.

Kemijski i ljepljivi materijali

Smole, brtvila i ljepljive paste često postaju otporniji kako se šarža razvija. Sigma djelovanje i podesiva brzina pomažu da materijal bude u kontaktu s obje oštrice.

Farmaceutski materijali

Neki kontrolirani medicinski ili nutraceutički spojevi mogu koristiti isti princip presavijanja kada su sanitarne specifikacije kompatibilne. Završetak kontakta, brtvljenje i dokazi o čišćenju pregledavaju se prije odobrenja.

Potpuni plan proizvodnje miksera Sigma

Cjeloviti izgled Sigme prikazuje zatvorenu komoru s dva-lopatica, tešku bazu i bočni pogon s jasnim servisnim zonama. Radna geometrija je vidljiva bez izlaganja operatera pokretnom sklopu.

 

Profil noža, radni volumen, kontaktni čelik, toplinski krug i metoda pražnjenja potvrđuju se iz serije. Za referencu, unos tablice od 100 L navodi radni kapacitet od 70 L i motor od 11 kW; proizvodni crtež tada pokazuje kako odabrani stroj odgovara liniji kupca.

PDI za-mikser Sigma može uključivati ​​rotaciju bez-opterećenja, temperaturu ležaja, pregled oštrice i komore, izgled zavara, reakciju kontrole i dogovorene detalje o kontaktu ili pražnjenju. Konačni zapisi odgovaraju naručenom stroju.

Primjer CE / EMC certifikata

Primjer tehničke datoteke

Okvir je premazan za transport, pričvršćen na čeličnu klizaču i upakiran unutar ojačanog drveta. Pružamo fotografije utovara, 12-mjesečno jamstvo i upute za daljinsku instalaciju za prijemni tim.