Visoko{0}}učinkovita proizvodnja:-strojevi za tlačno lijevanje mogu izvršiti 5-20 ciklusa u minuti (Izvor: *Godišnje izvješće o kineskoj-industriji tlačnog lijevanja*), daleko nadmašujući tradicionalne metode lijevanja. Na primjer, 800-tonski stroj za tlačno-lijevanje u hladnoj{8}}komori može proizvesti 300-500 dijelova od aluminijske legure na sat, što ga čini idealnim za narudžbe velikih količina.
Visoka preciznost i kvaliteta površine: Tolerancije dimenzija mogu se kontrolirati unutar ±0,05 mm, a hrapavost površine može doseći Ra 1,6 μm, izravno smanjujući troškove daljnje obrade. Tesla, na primjer, koristi-tehnologiju lijevanja pod pritiskom za strukturne komponente karoserije vozila, zamjenjujući 70 zavarenih dijelova jednim, integriranim lijevanjem.
Iskorištenje materijala veće od 90%: kroz zatvorene-sustave dopremanja materijala i precizni dizajn kalupa, stopa otpada se održava ispod 5%, značajno smanjujući otpad sirovina.
Prikladnost za složene strukture: Sposobnost proizvodnje komponenti sa značajkama kao što su navoji i umetci-kao što su središnji-okvir pametnog telefona ili kućišta motora-čime se smanjuje potreba za koracima sastavljanja.
